为了满足不同用户对球磨机产量的需求，厂家开发了各种型号，型号越大，产量越大，购买球磨机时，厂家也会向我们提供设备详细的技术参数，方便我们了解所购型号的体积、能耗、进出料粒度、产量等基本信息。
不过据许多适用过球磨机的用户反馈，当球磨机刚刚投入生产时，产量将保持正常，但在运行一段时间后，产量就会降低。球磨机产量越来越低的原因是什么呢？
球磨机的型号规格
生产厂家为了满足不同用户对球磨机产量的需求，研制出了多种型号，其型号越大产量也就越大，下面就通过图片的方式为大家介绍球磨机的规格和对应产量。
球磨机产量降低的原因分析及解决方法
1.球磨机全磨
当球磨机产量越来越低时，首先要考虑是否出现了“饱磨”的现象。
“饱磨”产生原因有:进料量过大；研磨材料的硬度变硬，粒度变大；研磨材料的水分太大；钢球级配不合理；隔板或蓖麻缝被杂物堵塞。
“饱磨”的解决方案：减少进料量；当研磨材料的尺寸或硬度发生变化时，应及时进行相应的调整；调整研磨材料的水分；合理配置大、中、小钢球比例；清理缝的堵塞物；增加球磨机缸的通风。
2.球磨机工作时间过长
球磨机的长度直接影响产品的成分和纯度，球磨时间对粒度的影响也很明显。在开始阶段，粒度随着时间的延长而迅速下降，但在球磨一段时间后，即使球磨时间继续延长，产品的粒度也不会下降太多。不同的样品有不同的适宜球磨时间。另一方面，球磨时间越长，污染越严重，影响产品纯度。
3.钢球没有及时补充
球磨机的研磨效果和产量受到球磨机钢球的限制，但随着钢球的研磨和冲击，钢球会磨损，因此及时添加钢球，以确保球磨机产量的一致性。
4.筒内温度升高
球磨机在运行过程中温度升高，球磨机形成纳米材料的有效应变降低。颗粒尺寸的增加显著影响了粉末块的力学性能。球磨的最终产物是固体溶剂。金属间化合物。纳米晶体或非晶体阶段涉及扩散问题，扩散受研磨温度的影响，因此温度也是影响球磨机生产的重要因素。
5.物料含水量过高
由于物料水分过多，会影响进料的均匀性，延长进料时间。其次，由于湿料进料过多，可能会造成磨内糊球和粘贴衬板的现象，甚至会出现饱满磨的情况，被迫停止研磨。一般来说，球磨机的产量每增加1%就会减少8%-10%；当水分大于5%时，球磨机基本上不能进行研磨作业。
6.添加助磨剂的比例不合理
根据国家标准，水泥生产过程中允许添加助磨剂，但添加量不得超过1%。添加超过该标准的助磨剂是不合理的。此外，助磨剂多为表面活性强的物质，不适用于所有材料。应根据材料的性质合理添加。
如果您的球磨机产量越来越低，您可以根据上述原因依次进行调查，找出问题的症结，从根本上彻底解决低产问题，尽快恢复生产。
来源：矿机之家
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